中頻爐布袋除塵器優(yōu)點是，一般在以上，中頻爐布袋除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi)，對亞微米粒徑的細塵有較高的分級效率。中頻爐布袋除塵器處理風量的范圍廣，小的可以達到1min數(shù)m3，大的可以達到1min數(shù)萬m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。本中頻爐布袋除塵器結(jié)構(gòu)簡單，維護操作方便，在一樣的效率的前提下，造價低于電除塵器。

中頻爐布袋除塵器選型四要素

1、中頻爐除塵器選擇濾料

選擇濾料是中頻爐除塵器正常運行的重要環(huán)節(jié)。濾料的選擇是根據(jù)凈化條件對比選優(yōu)的過程，除塵器布袋的濾料材質(zhì)是中頻爐除塵器核心元器件之一，因此在選擇的過程中，有針對性的選擇的濾料。

2、中頻爐除塵器選定清灰方式

中頻爐除塵器按清灰方式主要分三大類：機械振動、逆氣流反吹、脈沖噴吹中頻爐除塵器。其造價、除塵效率、清灰效果和濾袋使用壽命通常是依次增髙的。對于生產(chǎn)過程不允許中斷、要求除塵器運行穩(wěn)定、凈化、濾袋使用壽命長的系統(tǒng)，應優(yōu)先考慮脈沖噴吹中頻爐除塵器。相反，對易于凈化的含塵氣體、除塵系統(tǒng)出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大、投資少且處理的煙氣小的情況，可考慮采用機械振動中頻爐除塵器。對于處理大煙氣量，煙氣的物理化學性質(zhì)較穩(wěn)定、清灰較容易的粉塵、出現(xiàn)故障停機檢修對生產(chǎn)影響不大的除塵系統(tǒng)，可考慮采用逆氣流反吹中頻爐除塵器。

3、中頻爐除塵器選型號

確定了清灰方式后，先滿足煙氣處理取1.05/1.1倍的系數(shù)。然后根據(jù)前面的計算結(jié)果并結(jié)合實際情況選出2/3種型號的中頻爐除塵器。這里順便指出，袋徑選取過小，清灰效果不好，因為粉塵清灰后再附著量較大。袋徑選取過大，可能造成反吹風或噴吹空氣動力不夠，同樣會影響清灰效果。目前中頻爐除塵器有向大袋徑發(fā)展的趨勢，選取大袋徑固然可以減少占地面積、中頻爐除塵器配件的數(shù)量，降低成本，但是以清灰效果為前提的。因此泊頭科銘環(huán)保建議，機械振動中頻爐除塵器袋長1.5/3 m，袋徑130左右；脈沖噴吹中頻爐除塵器袋長不宜超過6m，袋徑130/200左右；逆氣流反吹中頻爐除塵器袋長不宜超過8m，袋徑200/300左右。

4、確定中頻爐除塵器大小

先根據(jù)處理煙氣量和除塵器過濾風速來確定中頻爐除塵器總過濾面積，然后確定氣布比(過濾風速)是指在滿足大致同等凈化要求的情況下，不同清灰方式的氣布比。實際工業(yè)煙塵性質(zhì)是復雜的，對于脈沖噴吹中頻爐除塵器的氣布比取值是非常保守的。因此，作為初步選型，建議用較保守的經(jīng)驗值：機械振動中頻爐除塵器過濾風速0.5/0.9 m/min；逆氣流反吹中頻爐除塵器過濾風速取0.4/0.8 m/min；脈沖噴吹中頻爐除塵器過濾風速0.8/1.2m/min。然后根據(jù)總過濾面積、袋長、袋徑計算出濾袋數(shù)。不同清灰方式的袋長、袋徑和濾袋距取值范圍也不盡相同。